Межвитковые замыкания

Межвитковые замыкания

Межвитковые замыкания можно определить и прибором ПДО 36. Статоры, имеющие дефекты обмоток (примерно 70% от общего количества ремонтного фонда), поступают на поточную линию восстановления. Первой операцией является разборка статоров. Для этого они расположена на кронштейне и регулируется подпружиненным болтом. Оси роликов смазываются через масленки 15. Катушка 18 с намоточным проводом устанавливается снизу верстака на оси. Намоточный провод с электротехнических заводов поставляется намотанным на катушки. После использования провода катушки возвращаются на эти заводы.

На некотором расстоянии от натяжного устройства, на столешнице верстака, находится стойка, на которой устанавливается намоточная скалка в сборе, и на оси свободно располагается направляющий ролик. Скалка приводится во вращение рукояткой. Ось скалки имеет конический хвостовик и фрезерованные боковины. На ось насажены крайняя секция 3, пять средних секций 4 и щека 7. В крайней секции и щеке шарнирно на осях соответственно 10 и 9 расположены клинья 5 и 6. Пакет секций крепится на оси фигурной гайкой 8. Для разных моделей генераторов секции скалки отличаются конфигурацией. При намотке фазной обмотки на стенд устанавливается катушка с намоточным проводом. Провод подается на направляющие ролики, а с них на крайние секции скалки. Вращая рукоятку скалки, наматывают последовательно катушки фазной обмотки. По окончаниинамотки кусачками откусывают вывод конца фазы требуемой длины. Отвинчивают гайку скалки, снимают ее с устройства, разъединяют секции и снимают готовую фазную обмотку. После этого секции скалки собирают в определенной последовательности. На каждой секции выбит ее порядковый номер. Завинчивают гайку и устанавливают скалку на стойку. Установка готова к намотке новой фазной обмотки,

Подготовив партию фазных обмоток, приступают к сборке статора. Для этого укладывают в его пазьТ Побразную изоляцию, штампованную из электротехнического картона марки ЭВ или ЭВС. Затем укладывают фазные обмотки. Для генераторов Г250, Г270А это делают в таком порядке. Первую катушку первой фазы надевают на зубец статора условно принимаемый за первый. Вторую катушку надевают через два зубца на четвертый и т. д. Точно так же устанавливают катушки второй и третьей фаз. Выводы начала фаз зачищают на определенной длине, скручивают между собой, пропаивают в ванне припоем ПСС40 и на место скрутки надевают хлорвиниловую трубку диаметром 4 мм.

Выводы (концы фаз) также зачищают на определенной длине, на них надевают хлорвиниловые трубки диаметром 2,5 мм, а затем надевают, зажимают и опаивают наконечники. В пазы статора забивают текстолитовые штампованные клинья, которые крепят катушки обмоток в пазах. Собранные указанным выше способом статоры укладывают в специальную тару и партию деталей транспортируют в пропиточное отделение, где статор подвергается пропитке лаком ГФ95. Это делается для обеспечения влагостойкости и теплостойкости изоляции катушек и скрепления их витков между собой. Статоры при пропитке погружают в ванну с лаком на 1—2 мин так, чтобы лак на наконечники выводов не попал.

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.

×
Рекомендуем посмотреть